雙色注塑行業(yè)發(fā)展迅速，目前市場(chǎng)火爆。雙色注塑技術(shù)可以讓產(chǎn)品看起來更漂亮，不噴涂也容易變色，但價(jià) 格昂貴，技術(shù)要求高。但雙色注塑的匹配材料應(yīng)滿足兩個(gè)基本兼容條件:膠粘劑和加工兼容。此外，應(yīng)滿足以下要求:

(1注射單元為平行同向、平行反向、水平垂直L形、Y形同向的單缸注射結(jié)構(gòu)；

(2)夾緊模具、標(biāo)準(zhǔn)件、垂直轉(zhuǎn)臺(tái)、水平轉(zhuǎn)臺(tái)、旋轉(zhuǎn)軸、機(jī)械手旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等，

(3)除標(biāo)準(zhǔn)油壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)外，還有ESD(ElectricScrewDrive)電動(dòng)送料結(jié)構(gòu)；

(4)混合噴嘴、帶圖案、波浪、流痕、漸變和夾層的特殊噴嘴；

(5)油路采用ACC蓄壓、高速噴射、閉路設(shè)計(jì)。

泰州模具廠談雙色注射成型過程中的壓力控制

成型雙色塑膠模具時(shí)應(yīng)該如何控制注射壓力呢？

1.注入壓力

       目前，在雙色注塑生產(chǎn)中，幾乎所有注塑機(jī)的注塑壓力都是基于柱塞或螺桿頂部對(duì)塑料施加的壓力（由油壓轉(zhuǎn)換而來）。注塑壓力在注塑成型中的作用是克服塑料從料筒到型腔的流動(dòng)阻力，賦予熔體填充率，壓實(shí)熔體。

2.塑化壓力

       在注射過程中，塑化壓力隨螺釘設(shè)計(jì)、產(chǎn)品質(zhì)量要求和塑料類型而變化。如果這些條件和螺釘速度不變，增加塑化壓力會(huì)加強(qiáng)剪切，即提高熔體溫度，但會(huì)降低塑化效率，增加逆流和泄漏，增加驅(qū)動(dòng)功率。

       此外，提高塑化壓力往往能使熔體溫度均勻，色素混合均勻，氣體從熔體中排出。一般來說，在保證產(chǎn)品質(zhì)量好的前提下，塑化壓力應(yīng)盡可能低。具體值因塑料雙色模具品種而異，但通常不超過20kg/cm。