在什么情況下要用模溫機(jī)對(duì)模具進(jìn)行加熱，什么時(shí)候要用冷水機(jī)對(duì)塑膠模具進(jìn)行冷 卻。以下是一些射出成型的條件。
1.關(guān)模壓力：以不出毛邊為基準(zhǔn)，原則上應(yīng)大于塑料射入模內(nèi)的總壓力。
2.壓力和速度與模具之間存在一定的關(guān)系。目的是使原材料進(jìn)入模具中，并且可以均勻、徹 底、適當(dāng)?shù)靥畛涿總€(gè)角落。過(guò)低會(huì)導(dǎo)致不 良現(xiàn)象，如短射、收縮、高毛頭、過(guò)飽、粘模、燒焦、易損壞模具和高內(nèi)應(yīng)力。
3.速度：速度的快速度決定了原材料在模具和成品中的情況。它有快速的粗糙邊緣、過(guò)飽和燒焦。當(dāng)它們變慢時(shí)，會(huì)出現(xiàn)短射、收縮、組合不 良、易斷等。
4.溫度：原材料不一樣，溫度不一樣，過(guò)低溶液膠色不勻稱(chēng)，成品內(nèi)應(yīng)力增加。由于溫度過(guò)低，增壓過(guò)高，可能會(huì)導(dǎo)致螺桿斷裂，過(guò)高，產(chǎn)品有毛邊，冷 卻產(chǎn)生溫差，導(dǎo)致收縮。原材料會(huì)分 解，變黃，變色，容易斷裂。冷 卻時(shí)間長(zhǎng)，氣體不易排出，會(huì)有氣體。
5.背壓力；螺釘在旋轉(zhuǎn)加料時(shí)的阻力稱(chēng)為背壓力。其效果使原材料在輸送和壓縮過(guò)程中更加緊密?？梢允乖牧系目諝?，水從螺釘后面排出。使溶膠不含影響成品表面的氣體成分。表面上會(huì)出現(xiàn)低氣泡和銀紋。高會(huì)過(guò)熱，結(jié)塊，溢出膠水，周期長(zhǎng)，螺釘不會(huì)后退。同時(shí)，松動(dòng)的應(yīng)用非常重要：當(dāng)背壓較低時(shí)，有些原材料需要松動(dòng)，有些不需要。當(dāng)背壓較高時(shí)，必 須使用松動(dòng)和撤退，并注意距離。不要干預(yù)空氣和不溢出膠水。
6.影響成品粘模、縮水、尺寸公差、表面亮度、周期等的模具溫度和冷 卻時(shí)間的長(zhǎng)度，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。此外，PC如果成品肉厚，應(yīng)具有模具溫度，以免產(chǎn)生氣泡和應(yīng)力。
