注塑加工機的基本參數：

       注塑加工機的基本參數是注塑機的性能指標。它是塑料成型加工產品的尺寸和成型質量，以及其他重要的評價指標和評價是產品設計和制造的基礎。注塑機的選擇和使用，以及注塑機的基礎研究和發(fā)展。在注塑機的規(guī)格中，除機器代碼外，通常是以下基本參數中的一個或多個，一般是注塑量和注塑壓力。注射量是指在空注射條件下使用注射螺釘或柱塞進行注射行程時，通過注射成型裝置可以達到的注射量。該參數在一定程度上反映了注塑機的加工能力，標志著注塑機形成的質量，是注塑加工機的重要參數。

泰州模具廠調試前需要做哪些準備？

圖紙檢查

       塑膠模具調試必 須根據外部合作部門或生產部門發(fā)布的模具調試通知書進行準備。第 一步是對圖紙進行審查。這里有兩張圖紙，一張是模具調試的產品圖紙，另一張是模具圖紙。根據產品圖紙了解產品所需的材料、幾何尺寸、功能和外觀要求，如顏色、斑 點、雜質、接縫、凹陷等。根據模具圖紙，我們可以了解模具調試中選擇的設備，技術參數是否符合模具要求，工具和附件是否齊全。審核后將圖紙傳輸到下一個過程。

設備檢查

       檢查所使用設備的油路、水路、電路和機械運動部件，并按要求維護設備；檢查設備技術參數：定位圈直徑、噴嘴球R尺寸、噴嘴孔徑、模具厚度、模具厚度、模具移動行程、拉桿間距、頂出方法等。

足試模要求，開車前做好準備。

       模具試驗設備應與未來生產的機器一致。這是因為設備的技術參數與模具試驗產品的技術標準、溫度波動、壓力變化范圍、空循環(huán)時間、機械和液壓傳動的穩(wěn)定性有關，都會影響產品的質量。使用大模具試驗模具的設備可以更換為小模具注射器，成型條件可能需要更改。

材料準備

       檢查加工塑料原料的規(guī)格、型號、牌號、添加劑、色母料是否符合要求，濕度高的原料應干燥確定比例。原材料原則上應采用圖紙規(guī)定的原材料，因為模具是根據原材料的物理力學性能設計的。也可采用流動性好、固化快、熱穩(wěn)定性好的原材料。試驗模具的結構，真實反映了產品各部分、圓角、壁厚、鋼筋的分布，可作為修改注塑模具的參考。

模具檢查

       在塑膠模具安裝到注射機之前，應根據模具圖紙檢查模具，以便及時發(fā)現問題并修 復模具。根據塑膠模具裝配圖，可檢查模具的形狀尺寸、定位圈尺寸、主流通道入口尺寸、球R尺寸、冷 卻水進出口、壓板墊高度、寬度等。模具的澆筑系統(tǒng)和型腔需要打開模具進行檢查。當模具的動態(tài)模具和模具分開時，應注意方向標記，以避免關閉時出錯。

       冷 卻水管或加熱 線。檢查模具冷 卻水管或加熱 線路。如果分型面采用液壓或電機，也應分別檢查。

工具及附件

       模具試驗工具是模具試驗人員的專用工具，安裝在便攜式工具箱中，攜帶方便。每個調試人員都應該配備一套。與模具試驗相關的工具有 機械搬運、墊塊、模具溫度計、模具尺寸測量卡工具、產品工具、常用銅棒、銅片、砂紙等必要產品。

       嵌件的檢查非常重要。模具試驗的各種嵌件包括金屬嵌件、塑料嵌件、橡膠嵌件、紙制品嵌件，必 須嚴格檢測，以確保產品成型后不變形，避免損壞模具，造成不可彌補的損失。