1.注塑產品的成型周期包括注塑時間和產品冷 卻時間,效控制對產品質量有著深遠的影響。在注塑生產之前,我們應該通過樣品的樣式和其他方法來明確產品的成型周期。
2.注塑模具的溫度、不同的塑料顆粒、結晶溫度、速度不同,產品的外觀、變形、尺寸、膠模具有不同的要求;
這使得塑膠模具的溫度在使用不同的塑料和產品要求時有所不同。
3.熔融塑料的注射壓力在充滿模腔的過程中面臨很大的阻力,這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等!如果影響其中任何一個因素,產品就會變成報廢品。這就要求注射工程師根據(jù)產品的綜合因素合理定義注射壓力控制。
4.注射速度、注射速度對產品外觀質量有重要影響。注射速度通常需要通過調整單位時間內向注射缸供油量來實現(xiàn)。
5.料筒溫度和熔體溫度,熔體溫度可在噴嘴處或采用空氣噴射法進行測量,熔體溫度對熔體的流動性能起著主要作用;塑料沒有具體的熔點,所謂的熔點是熔融狀態(tài)下的溫度段。溫度控制對產品質量也起著至關重要的作用。